第三代工藝對水中致病微生物的去除作用
飲用水的微生物安全性無疑是首要的，是需要特別關(guān)注的。
本工藝對于致病微生物、藻類、以及水蚤、紅蟲等，具有預(yù)氧化殺滅、強(qiáng)化混凝、活性炭吸附、生物吸附、超濾截留及安全消毒等多級屏障。
超濾幾乎100%地對微生物截留，是最有效地去除“兩蟲”、除菌及病毒、除藻、除水蚤紅蟲等的方法。
超濾能截留生物活性炭出水中的細(xì)微炭粒，防止其對微生物的保護(hù)作用，增加微生物安全性。
對預(yù)氧化劑和消毒劑的選擇
可供選擇的有氯、氯氨、二氧化氯、臭氧、高錳酸鉀及高錳酸鹽復(fù)合劑。
氯用作預(yù)氧化劑，能生成大量氯化消毒副產(chǎn)物。
氯氨生成的消毒副產(chǎn)物比氯要低得多， THM或 HAA一般不超過 10μg/l 。
二氧化氯還原產(chǎn)物─亞氯酸鹽和氯酸鹽對人體有毒害作用。WHO 和我國衛(wèi)生部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定亞氯酸鹽的濃度限值為 0.2mg/l，建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)放寬至 0.8mg/l ，所以不能認(rèn)為是足夠安全的。
臭氧的消毒副產(chǎn)物─溴酸鹽是強(qiáng)致癌物，趨勢是將其降至檢不出。
高錳酸鉀尚未發(fā)現(xiàn)能生成對人體有毒害的氧化副產(chǎn)物，是最安全的預(yù)氧化劑。
氯、臭氧、二氧化氯殺藻、會使藻內(nèi)容物外泄，造成二次污染。高錳酸鉀殺藻，藻內(nèi)容物不外泄，也是最安全的。
如采用生物活性炭，則有持續(xù)消毒能力的預(yù)氧化劑不宜采用，如氯、氯氨、二氧化氯?？蛇x用臭氧和高錳酸鉀及其復(fù)合劑對濾后消毒，由于超濾后的水已達(dá)到微生物安全性標(biāo)準(zhǔn)，所以消毒的目的不是殺菌，而是保持持續(xù)消毒能力，可選用氯、氯氨、二氧化氯，但以氯氨最佳。
第三代工藝——除濁工藝
超濾出水濁度為 0.1NTU 左右，與濾前濁度無關(guān)。
對高至數(shù)十 NTU 的進(jìn)水，一般不會對超濾通量有大的影響。
對于更高濁度的源水，本工藝依靠濾前強(qiáng)化混凝沉淀，可使水的濁度降到數(shù) NTU 至數(shù)十 NTU ，以滿足超濾對濾前水的要求，所以本工藝對高至數(shù)百 NTU 的源水是適用的。
對高至數(shù)千至數(shù)萬 NTU 的源水，可在本工藝前再增加預(yù)沉處理單元。
第三代工藝除有機(jī)物
對去除天然有機(jī)物，本工藝有化學(xué)預(yù)氧化、強(qiáng)化混凝、活性炭吸附、生物炭生物降解、超濾等多級屏障。
粉末活性炭與超濾聯(lián)用，可以大大延長粉末活性炭在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間，大大提高在反應(yīng)器內(nèi)的的濃度，從而可以充分利用粉末活性炭的吸附容量；同時也使以粉末炭為載體的生物膜大大增加，從而顯著提高生物降解效果。
強(qiáng)化混凝可去除大分子天然有機(jī)物，而活性炭吸附及生物降解則可去除中、小分子有機(jī)物，化學(xué)預(yù)氧化則將部分大分子有機(jī)物氧化降解為中、小分子有機(jī)物，有利于后續(xù)活性炭吸附和生物降解，從而提高對有機(jī)物的去除效率。
采用高錳酸鹽為預(yù)氧化劑，氧化生成的新生態(tài)水合二氧化錳表面有豐富的羥基，可吸附水中有機(jī)物，從而使去除率進(jìn)一步得到提高。
第三代工藝對微量有機(jī)污染物的去除
本工藝對水中微量有機(jī)污染物的去除，有化學(xué)預(yù)氧化、強(qiáng)化混凝、活性炭吸附、生物降解等多級屏障。
臭氧與高錳酸鉀及其復(fù)合劑預(yù)氧化能顯著提高除污染效果；活性炭是良好的除微污染劑；生物炭則有生物降解作用。
大量用作城市水源的湖、庫水體，由于藻類大量繁殖，常使水具有臭味。
化學(xué)預(yù)氧化、活性炭吸附和生物降解，是去除水中臭味的多級屏障，特別是臭氧和高錳酸鉀及其復(fù)合劑，都是優(yōu)良的除臭味劑，后續(xù)的活性炭除臭也很有效。本工藝除臭十分有效。
第三代工藝對水中氨氮的去除
首代工藝基本沒有除氨氮的能力。
在第二代工藝中，氨氮主要在生物顆粒活性炭層中被去除，但由于水中溶解氧濃度有限，所以只能去除有限的氨氮。
在第三代工藝中，可在生物粉末活性炭反應(yīng)器中通入空氣進(jìn)行曝氣，從而不斷向水中供應(yīng)溶解氧，再加上反應(yīng)器中有高濃度生物膜量，從而能去除水中很高濃度的氨氮。